INA軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會發生變化。當INA軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時，INA軸承就發生了故障甚至失效，INA軸承一旦發生失效等意外情況后，機器、設備將會停轉，出現功能喪失等各種異?，F象，因此需要在短期內查出發生的原因，并采取相應的措施。
為使INA軸承在良好的條件下能夠保持應有的性能并長期使用，必須對INA軸承進行檢查和保養，檢查與保養對預防故障是很重要的，在運轉中要重點檢查INA軸承的滾動聲、振動、溫度和潤滑劑。
一.INA軸承的滾動聲
INA軸承噪音一種是INA軸承本身產生的，即INA軸承固有的噪聲；另一種是INA軸承裝機后才產生的噪聲，與INA軸承本身的噪聲無關。
通過聽聲音可以分析出一些問題：
a）固有噪聲：滾道聲『各種INA軸承和滾動摩擦聲(圓柱滾子INA軸承)是滾動INA軸承固有的聲音』
滾道聲是由滾動體與滾道接觸時的彈性特性產生的，當INA軸承旋轉時，滾動體在滾道上滾動而發出的一種連續而圓滑的聲音；不正常的滾動摩擦聲可發出“咯吱、咯吱”之類不舒服的金屬摩擦異常聲音，潤滑良好時不會發出這樣的聲音。所以在一般情況下不成問題，只有噪聲增大之后才需注意。
b）與INA軸承制造有關的噪聲：這里包括保持架噪聲和顫音，保持架噪聲主要發生在球INA軸承和圓錐滾子INA軸承中，當INA軸承旋轉時由于保持架的振動以及保持架與滾動體發生撞擊會發出聲音。這種聲音具有周期性，顫音(各種INA軸承)是有一定頻率的聲音，是由于滾道面上有較大的波紋度引起的振動而產生的。
c）使用不當引起的噪聲：對于各種INA軸承均存在。當INA軸承滾道表面或滾動體表面受到碰傷、壓坑、銹蝕，那么就會產生有一定周期的噪聲和振動。當INA軸承在運轉中有塵埃侵入時就會產生污物噪聲，這種噪聲是非周期性的，同樣也伴有振動，其聲音大小不固定，時有時無。
二.INA軸承的振動
INA軸承的振動對INA軸承的失效影響很明顯。例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在INA軸承振動檢測中反映出來，所以通過采用特殊的INA軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況，測得的數值因INA軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準。
三.INA軸承的溫度
通常INA軸承的溫度隨著運轉開始慢慢升高，1至2小時后達到穩定狀態。INA軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速和負載而不同，如果潤滑、安裝不合適，則INA軸承溫度會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停機并采取必要的防范措施。
四.潤滑劑
潤滑對滾動INA軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，INA軸承就不能工作。分析INA軸承的損壞原因表明，40%左右的INA軸承損壞都與潤滑不良有關。因此INA軸承的良好潤滑是減小INA軸承摩擦和磨損的有效措施。
除此之外，INA軸承的潤滑還對散熱、防銹、密封、緩和沖擊等起作用。要保證潤滑劑不能過期失效，選型要正確。收割機INA軸承的潤滑分油潤滑和脂潤滑兩種，大機型齒輪箱油潤滑選擇用GL-5 80W90齒輪油；脂潤滑一般用二硫化鉬鋰基潤滑脂，潤滑增扭器無級變速下部裝置必須用美孚XHP222或更好的脂潤滑。
根據電主軸聲響判斷并解決故障
1、淅瀝淅瀝的聲音
原因分析：
由保持器與滾動體振動、沖撞產生，不管潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決方法：
A、提高保持器精度
B、選用游隙小的INA軸承或對軸承施加預負荷
C、降低力矩負荷，減少安裝誤差
D、選用好的油脂
2、連續蜂鳴聲“嗡嗡……”
原因分析：
馬達無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達發生軸向異常振動，開或關機時有“嗡”聲音。
具體特點：
多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承的馬達多發，主要是軸調心性能不好時，軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。
解決方法：
A、用潤滑性能好的油脂
B、加預負荷，減少安裝誤差
C、選用徑向游隙小的軸承
D、提高馬達軸承座鋼性
E、加強軸承的調心性
注：第五點起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。
3、漆銹
原因分析：
由于電機軸承機殼漆油后干，揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發生的異常音。
具體特點：
被腐蝕后INA軸承表面生銹比一面更嚴重。
解決方法：
A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配
B、降低電機溫度
C、選用適應漆的型號
D、改善電機軸承放置的環境溫度
E、用適應的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起
F、采用真空浸漆工藝
4、雜質音
原因分析：
由INA軸承或油脂的清潔度引起，發出一種不規則的異常音。
具體特點：
聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，在高速電機上多發。
解決方法：
A、選用好的油脂
B、提高注脂前清潔度
C、加強軸承的密封性能
D、提高安裝環境的清潔度
5、高頻、振動聲“噠噠…”
具體特點：
聲音頻率隨INA軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法：
A、改善軸承滾道表面加工質量，降低波紋度幅值
B、減少碰傷
C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法
6、升溫
具體特點：
INA軸承運轉后，溫度超出要求的范圍
原因分析：
A、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大
B、游隙過小引起內部負荷過大
C、安裝誤差
D、密封裝備的摩擦
E、軸承的爬行
解決方法：
A、選用正確的油脂，用量適當
B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況
C、改善軸承座精度及安裝方法
D、改進密封形式
7、軸承手感不好
具體特點：
用手握軸承旋轉轉子時感到軸承里面雜質、阻滯感
原因分析：
A、游隙過大
B、內徑與軸的配合不當
C、溝道損傷
解決方法：
A、游隙盡可能要小
B、公差帶的選用
C、提高精度，減少溝道的損傷
D、油脂選用
為使INA軸承在良好的條件下能夠保持應有的性能并長期使用，必須對INA軸承進行檢查和保養，檢查與保養對預防故障是很重要的，在運轉中要重點檢查INA軸承的滾動聲、振動、溫度和潤滑劑。
一.INA軸承的滾動聲
INA軸承噪音一種是INA軸承本身產生的，即INA軸承固有的噪聲；另一種是INA軸承裝機后才產生的噪聲，與INA軸承本身的噪聲無關。
通過聽聲音可以分析出一些問題：
a）固有噪聲：滾道聲『各種INA軸承和滾動摩擦聲(圓柱滾子INA軸承)是滾動INA軸承固有的聲音』
滾道聲是由滾動體與滾道接觸時的彈性特性產生的，當INA軸承旋轉時，滾動體在滾道上滾動而發出的一種連續而圓滑的聲音；不正常的滾動摩擦聲可發出“咯吱、咯吱”之類不舒服的金屬摩擦異常聲音，潤滑良好時不會發出這樣的聲音。所以在一般情況下不成問題，只有噪聲增大之后才需注意。
b）與INA軸承制造有關的噪聲：這里包括保持架噪聲和顫音，保持架噪聲主要發生在球INA軸承和圓錐滾子INA軸承中，當INA軸承旋轉時由于保持架的振動以及保持架與滾動體發生撞擊會發出聲音。這種聲音具有周期性，顫音(各種INA軸承)是有一定頻率的聲音，是由于滾道面上有較大的波紋度引起的振動而產生的。
c）使用不當引起的噪聲：對于各種INA軸承均存在。當INA軸承滾道表面或滾動體表面受到碰傷、壓坑、銹蝕，那么就會產生有一定周期的噪聲和振動。當INA軸承在運轉中有塵埃侵入時就會產生污物噪聲，這種噪聲是非周期性的，同樣也伴有振動，其聲音大小不固定，時有時無。
二.INA軸承的振動
INA軸承的振動對INA軸承的失效影響很明顯。例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在INA軸承振動檢測中反映出來，所以通過采用特殊的INA軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況，測得的數值因INA軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準。
三.INA軸承的溫度
通常INA軸承的溫度隨著運轉開始慢慢升高，1至2小時后達到穩定狀態。INA軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速和負載而不同，如果潤滑、安裝不合適，則INA軸承溫度會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停機并采取必要的防范措施。
四.潤滑劑
潤滑對滾動INA軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，INA軸承就不能工作。分析INA軸承的損壞原因表明，40%左右的INA軸承損壞都與潤滑不良有關。因此INA軸承的良好潤滑是減小INA軸承摩擦和磨損的有效措施。
除此之外，INA軸承的潤滑還對散熱、防銹、密封、緩和沖擊等起作用。要保證潤滑劑不能過期失效，選型要正確。收割機INA軸承的潤滑分油潤滑和脂潤滑兩種，大機型齒輪箱油潤滑選擇用GL-5 80W90齒輪油；脂潤滑一般用二硫化鉬鋰基潤滑脂，潤滑增扭器無級變速下部裝置必須用美孚XHP222或更好的脂潤滑。
根據電主軸聲響判斷并解決故障
1、淅瀝淅瀝的聲音
原因分析：
由保持器與滾動體振動、沖撞產生，不管潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決方法：
A、提高保持器精度
B、選用游隙小的INA軸承或對軸承施加預負荷
C、降低力矩負荷，減少安裝誤差
D、選用好的油脂
2、連續蜂鳴聲“嗡嗡……”
原因分析：
馬達無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達發生軸向異常振動，開或關機時有“嗡”聲音。
具體特點：
多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承的馬達多發，主要是軸調心性能不好時，軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。
解決方法：
A、用潤滑性能好的油脂
B、加預負荷，減少安裝誤差
C、選用徑向游隙小的軸承
D、提高馬達軸承座鋼性
E、加強軸承的調心性
注：第五點起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。
3、漆銹
原因分析：
由于電機軸承機殼漆油后干，揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發生的異常音。
具體特點：
被腐蝕后INA軸承表面生銹比一面更嚴重。
解決方法：
A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配
B、降低電機溫度
C、選用適應漆的型號
D、改善電機軸承放置的環境溫度
E、用適應的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起
F、采用真空浸漆工藝
4、雜質音
原因分析：
由INA軸承或油脂的清潔度引起，發出一種不規則的異常音。
具體特點：
聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，在高速電機上多發。
解決方法：
A、選用好的油脂
B、提高注脂前清潔度
C、加強軸承的密封性能
D、提高安裝環境的清潔度
5、高頻、振動聲“噠噠…”
具體特點：
聲音頻率隨INA軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法：
A、改善軸承滾道表面加工質量，降低波紋度幅值
B、減少碰傷
C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法
6、升溫
具體特點：
INA軸承運轉后，溫度超出要求的范圍
原因分析：
A、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大
B、游隙過小引起內部負荷過大
C、安裝誤差
D、密封裝備的摩擦
E、軸承的爬行
解決方法：
A、選用正確的油脂，用量適當
B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況
C、改善軸承座精度及安裝方法
D、改進密封形式
7、軸承手感不好
具體特點：
用手握軸承旋轉轉子時感到軸承里面雜質、阻滯感
原因分析：
A、游隙過大
B、內徑與軸的配合不當
C、溝道損傷
解決方法：
A、游隙盡可能要小
B、公差帶的選用
C、提高精度，減少溝道的損傷
D、油脂選用
